तेल-मुक्त CO₂ रेसिप्रोकेटिंग कंप्रेसर वापरून तेल प्रदूषण कसे दूर करावे

तेल-विरहित ड्राय-रनिंग तंत्रज्ञान स्रोतावरच तेलाचे वहन आणि तेलामुळे होणारे प्रदूषण टाळते. तुम्हाला शुद्ध वायू उत्पादन मिळते, कारण भौतिक विलगीकरण यंत्रणा वंगणांना तुमच्या प्रक्रिया माध्यमांपासून पूर्णपणे दूर ठेवतात. एक यांत्रिक डिस्टन्स पीस ड्राइव्ह एंड आणि कॉम्प्रेशन सिलेंडर यांच्यामध्ये एक संपूर्ण अडथळा निर्माण करतो. त्याच वेळी, स्व-वंगणयुक्त सिंथेटिक रिंग्स द्रव तेलाशिवाय कॉम्प्रेशन चेंबरला सील करतात. ही रचना बाष्पीभूत तेलाचे स्थलांतर त्वरित थांबवते.

थेट दूषितीकरण प्रतिबंधामुळे पेय उत्पादन प्रक्रिया, अन्न प्रक्रिया आणि उच्च-शुद्धता औद्योगिक कार्यांमध्ये तुमच्या अंतिम उत्पादनाची शुद्धता टिकून राहते. ड्राय-रनिंगचे एकत्रीकरणCO₂ प्रत्यागामी कंप्रेसर यामुळे उत्पादनातील अप्रिय चव, पुढील टप्प्यातील फिल्टरचे बिघाड आणि खर्चिक सुरक्षा रिकॉल्स टाळले जातात. तुम्ही संपूर्ण प्रक्रियेवर नियंत्रण ठेवता आणि त्याच वेळी सातत्याने अति-शुद्ध वायूचा पुरवठा करता.

मुख्य मुद्दे

• · तेल-विरहित CO₂ कंप्रेसरतेलाचे हानिकारक प्रदूषण त्याच्या उगमस्थानीच पूर्णपणे रोखण्यासाठी विशेष अडथळ्यांचा वापर करा.
• · स्व-वंगणयुक्त सिंथेटिक पिस्टन रिंग्स द्रव तेलाच्या वंगणाशिवाय कॉम्प्रेशन सिलेंडरला सुरक्षितपणे सील करतात.
• · पॉझिटिव्ह प्रेशर नायट्रोजन पर्जिंगमुळे बाहेरील हवा, ओलावा आणि अशुद्ध कण प्रोसेस गॅसमध्ये प्रवेश करण्यापासून रोखले जातात.
• · शुद्ध तेलविरहित कार्बन डायऑक्साइड वायू पेयाची चव, फेस टिकून राहणे आणि अन्न सुरक्षेची कडक मानके जपतो.

CO₂ प्रत्यागामी कंप्रेसरमधील शुष्क संपीडन यांत्रिकी

तेलाचे प्रदूषण टाळण्यासाठी तुम्ही तुमच्या गॅस प्रवाहातून औद्योगिक स्नेहक वेगळे ठेवले पाहिजेत. ड्राय-रनिंग CO₂ रेसिप्रोकेटिंग कॉम्प्रेसर तेलाचे हस्तांतरण पूर्णपणे थांबवण्यासाठी विशेष यांत्रिक डिझाइनचा वापर करतो. द्रव तेल कधीही सिलेंडर चेंबरमध्ये प्रवेश करत नाही. तुम्ही गॅसच्या शुद्धतेवर पूर्ण नियंत्रण ठेवता आणि त्याच वेळी पुढील प्रक्रियांचे संरक्षण करता.

भौतिक अंतराचा तुकडा विलगीकरण

मेकॅनिकल डिस्टन्स पीस, वंगणयुक्त क्रँककेस आणि कोरड्या कॉम्प्रेशन चेंबरमध्ये एक संपूर्ण भौतिक अडथळा निर्माण करतो. या मधल्या कप्प्यात फिरणारा पिस्टन रॉड असतो. डिस्टन्स पीसची लांबी पिस्टनच्या कमाल स्ट्रोक लांबीपेक्षा जास्त असल्यामुळे, तुम्हाला संपूर्ण विलगीकरण मिळते.

प्रत्येक स्ट्रोक चक्रादरम्यान पिस्टन रॉड या मोकळ्या जागेतून प्रवास करतो. क्रँककेसमधील वंगणयुक्त घटक रॉडच्या खालच्या भागाला चालना देतात. त्याच वेळी, वरचा भाग तेलविरहित सिलेंडरमध्ये कार्यरत असतो. क्रँककेसमध्ये प्रवेश करणारा रॉडचा भाग कधीही कोरड्या संपीडन क्षेत्रात (dry compression zone) प्रवेश करत नाही. या भौमितिक विभाजनामुळे तेल-ओल्या पृष्ठभागांचा आणि स्वच्छ वायू क्षेत्रांचा थेट संपर्क टाळला जातो.

डिस्टन्स पीसच्या आत बसवलेल्या मेकॅनिकल स्क्रॅपर रिंग्समुळे तुम्ही तुमच्या गॅसची गुणवत्ता अधिक चांगल्या प्रकारे जपता. हे स्क्रॅपर्स पिस्टन रॉडच्या पृष्ठभागावरून तेल सतत पुसून टाकतात. तेल त्वरित फ्रेम ऑइल संपमध्ये परत पडते. याव्यतिरिक्त, रॉडवरील ऑइल-डिफ्लेक्टर कॉलर्स शाफ्टच्या बाजूने होणारे तेलाचे स्थलांतर रोखतात. डिस्टन्स पीस द्रवरूप तेलाला रॉडवरून गॅस चेंबरमध्ये वर चढण्यापासून प्रतिबंधित करतो. तुम्ही तुमच्या प्रोसेस गॅसला सर्व ड्राइव्ह-एंड ल्युब्रिकंट्सपासून पूर्णपणे वेगळे करता.

स्वयं-वंगणयुक्त कृत्रिम पिस्टन रिंग्ज

पारंपारिक गॅस कंप्रेसर सिलेंडरमधील घर्षण कमी करण्यासाठी मोठ्या प्रमाणावर द्रव तेलावर अवलंबून असतात. एक कोरडे चालणारेCO₂ प्रत्यागामी कंप्रेसरसिंथेटिक सील सामग्री वापरून द्रव तेलाचा वापर पूर्णपणे टाळला जातो. विशेष पॉलिमर रिंग्ज द्रव स्नेहनशिवाय धातूच्या सिलेंडरच्या भिंतींवर सरकतात. तुम्हाला तेलाचा कोणताही अंश दुसऱ्या बाजूला जाण्यापासून रोखता येतो, कारण हे ड्राय सील्स द्रव स्नेहक किंवा रासायनिक पदार्थांशिवाय कार्य करतात.

अखंड कोरड्या वायू प्रक्रियेसाठी तयार केलेल्या प्रगत पॉलिमर तंत्रज्ञानाचा तुम्हाला थेट फायदा होतो:

• · स्व-स्निग्धतापॉलीटेट्राफ्लुरोएथिलीन (PTFE) मध्ये नैसर्गिकरित्या घर्षणांक कमी असतो. हे मटेरियल तेलाशिवाय सिलेंडरच्या आतील भिंतीवर सहजतेने सरकते. या कमी घर्षणामुळे घर्षणातून निर्माण होणारी उष्णता कमी होते आणि सततच्या कार्यादरम्यान चिकटून-घसरण्याची हालचाल टाळली जाते.
• · औष्णिक स्थिरताकंप्रेसरच्या प्रत्यक्ष कार्यस्थितीत, PTFE कार्यरत तापमानाच्या मर्यादेत संरचनात्मक स्थिरता टिकवून ठेवते.-४०°C ते +१८०°Cकंप्रेसरच्या टप्प्यांसाठी सामान्य डिस्चार्ज तापमान 135 °C पेक्षा जास्त नसते.
• · रासायनिक निष्क्रियताकृत्रिम पॉलिमर आम्ल, क्षार आणि औद्योगिक वायूंच्या रासायनिक हल्ल्याला प्रतिकार करतात. या पदार्थाला गंज लागत नाही किंवा तो तुमच्या उच्च-शुद्ध कार्बन डायऑक्साइड वायूच्या प्रवाहात दूषित घटक मिसळू देत नाही.
• · भरलेले कंपोझिटउत्पादक PTFE मॅट्रिक्समध्ये कार्बन, ग्राफाइट किंवा ग्लास फायबर मिसळतात. हे अतिरिक्त फायबर उच्च दाबाच्या भाराखाली झीज प्रतिरोध, संपीडन शक्ती आणि औष्णिक वाहकता सुधारतात.
• · बॅकअप रिंग्जउच्च दाबाच्या कार्यादरम्यान, विशेष बॅकअप रिंग्स मऊ PTFE सीलिंग रिंग्सना आधार देतात. हे घटक अत्यंत कार्यकारी दाबाखाली लहान मोकळ्या जागांमध्ये पदार्थाचे बाहेर पडणे रोखतात.

उत्पादन प्रवाहात हायड्रोकार्बन बाष्प मिसळण्याचा धोका न पत्करता तुम्ही विश्वसनीय सीलिंग साध्य करता. सिंथेटिक पिस्टन रिंग्स गुळगुळीत सिलेंडरच्या भिंतींवर सतत सीलिंग फोर्स कायम ठेवत असताना समान रीतीने झिजतात. ही कोरडी यांत्रिक सीमा तेलाचे प्रदूषण त्याच्या उगमस्थानीच रोखते. तुम्ही तुमच्या प्रोसेस लाइन्सना सातत्याने शुद्ध कार्बन डायऑक्साइड पुरवता आणि डाउनस्ट्रीम फिल्टर फाउलिंग टाळता. शिवाय, रिंग तपासणीचे नियतकालिक वेळापत्रक अनपेक्षित यांत्रिक बिघाडांशिवाय दीर्घकाळ उत्कृष्ट कार्यक्षमता टिकवून ठेवते.

दूषितीकरण रोखण्यासाठी सीलिंग तंत्रज्ञान

तुमच्या प्रक्रिया प्रवाहाचे दूषित होण्यापासून संरक्षण करण्यासाठी तुम्हाला प्रगत सीलिंग तंत्रज्ञानाची आवश्यकता आहे. सामान्य सील डिझाइनमुळे कालांतराने तेलाचे स्थलांतर आणि वातावरणाचा शिरकाव होतो. आधुनिक तेल-मुक्त गॅस यंत्रसामग्री, प्रक्रिया वायू शुद्ध ठेवताना औद्योगिक स्नेहक क्रँककेसमध्ये ठेवण्यासाठी बहु-स्तरीय सीलिंग अडथळ्यांचा वापर करते.

बहु-स्तरीय पॅकिंग सील संरचना

बहु-स्तरीय पॅकिंग असेंब्ली प्रत्यागामी पिस्टन रॉडवर घट्ट अडथळे निर्माण करतात. सीलिंग हाऊसिंगच्या आतील दाब-आधारित पॅकिंग रिंग्ज सिलेंडरचा दाब नियंत्रित ठेवत प्रक्रिया वायूला सुरक्षितपणे मार्गस्थ करतात. या रिंग्ज दाबातील चढउतारानुसार गतिशीलपणे जुळवून घेतात, ज्यामुळे वायू कॉम्प्रेशन चेंबरच्या आतच राहतो. त्याच वेळी, रॉडवर बसवलेल्या विशेष स्क्रॅपर ऑइल रिंग्ज क्रँककेसच्या स्नेहन क्षेत्राला वायूच्या भागापासून वेगळे ठेवतात.

• पिस्टन रॉडवर बसवलेल्या ऑइल वायपर रिंग्ज, मशीनच्या स्नेहन प्रक्रियेत अडथळा न आणता, क्रँककेसमधील तेल सिलेंडरमधील संकुचित वायूला दूषित करण्यापासून रोखतात.
• · स्क्रॅपर रिंग्ज तेलाला कॉम्प्रेशन झोनच्या दिशेने बाहेर गळती होऊ देण्याऐवजी थेट क्रँककेसमध्ये परत ढकलतात.
• · प्रत्येक स्क्रॅपर रिंग सिलेंडरची भिंत आणि पिस्टन यांच्यामधील वंगण तेलाची पातळी नियंत्रित करते, प्रत्येक स्ट्रोक दरम्यान अतिरिक्त तेल पुसून टाकताना फक्त एक पातळ थर शिल्लक ठेवते.

तुम्ही उद्योगक्षेत्रातील प्रस्थापित निदान साधनांचा वापर करून तुमच्या पॅकिंग सीलच्या स्थितीवर सतत लक्ष ठेवू शकता. सीलची होणारी झीज लवकर ओळखल्यास, दूषितीकरण तुमच्या उत्पादन मार्गांमध्ये प्रवेश करण्यापूर्वीच थांबते.

प्रतिजीबी/टी ४१०९९-२०२१ प्रत्यागामी पिस्टन कंप्रेसरच्या मॉनिटरिंग सिस्टमसाठी विनिर्देशपॅकिंग गळतीचे दर OEM ने निर्दिष्ट केलेल्या मर्यादेचे पालन करतील, जे साधारणपणे अंदाजे मध्ये रूपांतरित केले जातात.४७-२३६ लिटर/मिनिट प्रति पॅकिंग केसया मर्यादेत राहिल्याने दीर्घकाळ वायूचे नियंत्रण आणि स्थिर कामकाजाची हमी मिळते.

सकारात्मक दाब निष्क्रिय वायू शुद्धीकरण

बाहेरील वातावरणातील हवेमध्ये आर्द्रता, ऑक्सिजन आणि सूक्ष्म कण असतात. जर या अशुद्धी तुमच्या सिस्टीममध्ये शिरल्या, तर त्या कार्बोनेशनची गुणवत्ता कमी करतात. पॉझिटिव्ह प्रेशर इनर्ट गॅस पर्जिंगमुळे बाहेरील वातावरणातील अशुद्धी तुमच्या स्वच्छ वायू प्रवाहात शिरण्यापासून रोखल्या जातात.

तुम्ही पॅकिंग ग्लँडच्या आत असलेल्या एका मध्यवर्ती पर्ज चेंबरमध्ये कोरडा नायट्रोजन सोडता. हा नायट्रोजन एक सतत स्थिर दाबाचा अडथळा निर्माण करतो. पर्ज चेंबर सभोवतालची हवा आणि अंतर्गत व्हेंट्स या दोन्हींपेक्षा जास्त दाब राखत असल्यामुळे, प्रक्रिया वायू बाहेर गळू शकत नाही आणि वातावरणातील हवा आत शिरू शकत नाही.

पर्ज पॅकिंग केसला विशिष्ट दाबाने बाह्य पर्ज गॅस पुरवला जाईल.०.१०३-०.१३८ एमपीए (१५-२० पीएसआय)प्राथमिक पॅकिंग व्हेंट/ड्रेन प्रेशरच्या वर, आणि बाह्य सिस्टीम बॅक प्रेशर यापेक्षा जास्त नसावा०.०३४ एमपीए (५ पीएसआय)म्हणून, प्रभावी निष्क्रिय वायू अडथळा टिकवून ठेवण्यासाठीCO₂ कंप्रेसर पॅकिंगकिमान पॉझिटिव्ह पर्ज प्रेशर हे पॅकिंग व्हेंट/ड्रेन प्रेशरपेक्षा 0.103 MPa (15 psi) जास्त आहे.

हा सकारात्मक विभेदक दाब तुमच्या कार्बन डायऑक्साइडला पूर्णपणे वेगळे करतो. सतत होणारी शुद्धीकरण प्रक्रिया प्राथमिक सीलिंग घटकांमधून जाणाऱ्या सूक्ष्म बाष्पांना काढून टाकते. तुम्ही सभोवतालची आर्द्रता तुमच्या प्रक्रिया प्रवाहात मिसळण्यापासून रोखता, ज्यामुळे डाउनस्ट्रीम पाइपिंगमध्ये आर्द्रतेमुळे होणारा कार्बोनिक ऍसिडचा क्षरण टाळला जातो. शिवाय, हा नियंत्रित अडथळा संवेदनशील अन्न आणि पेय प्रक्रियांचे बाहेरील दूषिततेपासून संरक्षण करतो. दाब-आधारित पॅकिंग रिंग्ज, यांत्रिक स्क्रॅपर्स आणि सकारात्मक दाब वायू अडथळे यांचा एकत्रित वापर करून, तुम्ही तुमच्या संपूर्ण कॉम्प्रेशन प्रक्रियेमध्ये संपूर्ण शुद्धता सुनिश्चित करता.

औद्योगिक अनुप्रयोग आणि प्रणाली निवड

अन्न आणि पेय उत्पादनांमध्ये शुद्धतेचे संरक्षण

कार्बोनेटेड पेये, अन्न परिरक्षण आणि संवेदनशील उत्पादनांसाठी वायू संकुचित करताना तुम्हाला कमाल शुद्धतेची आवश्यकता असते. तेलाच्या दूषिततेमुळे अंतिम उत्पादनांचे नुकसान होते आणि आरोग्यास गंभीर धोके निर्माण होतात. पेयांच्या बॉटलिंगमध्ये, तेलाच्या अल्प प्रमाणामुळे तीन मुख्य वैशिष्ट्यांमध्ये स्पष्ट गुणवत्ता दोष निर्माण होतात:

हे दोष टाळण्यासाठी, अन्न सुरक्षा नियामक कठोर गुणवत्ता मानकांची अंमलबजावणी करतात. एफडीएच्या नियमांनुसार, पेयांसाठी वापरल्या जाणाऱ्या कार्बन डायऑक्साइडची शुद्धता किमान ९९.९% v/v असणे आवश्यक आहे. युरोपियन युनियनची मानके देखील विशिष्ट कायदेशीर चौकटींद्वारे ग्राहकांचे संरक्षण करतात:

• · फूड अॅडिटिव्ह E290 खाद्यपदार्थांमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या कार्बन डायऑक्साइडसाठी शुद्धतेचे निकष परिभाषित करते.
• · नियमन (EC) क्रमांक 1935/2004 हे सुनिश्चित करते की साठवणूक आणि हस्तांतरण प्रणाली अन्नामध्ये घटक हस्तांतरित करत नाहीत.
• · आयोग नियमन (EC) क्रमांक 2023/2006 नुसार संपर्क सामग्रीसाठी चांगल्या उत्पादन पद्धती अनिवार्य आहेत.

प्रत्यागामी आणि तेल-मुक्त कंप्रेसरसाठी लागू होणारी चीनी राष्ट्रीय आणि औद्योगिक मानके:

• · GB/T 20322-2006 पेट्रोलियम आणि नैसर्गिक वायू उद्योगांसाठी प्रत्यागामी कंप्रेसर
• · GB/T 25359-2010 पेट्रोलियम आणि नैसर्गिक वायू उद्योगांसाठी पॅकेज्ड इंटिग्रेटेड रेसिप्रोकेटिंग कंप्रेसर
• · GB/T 41099-2021 प्रत्यागामी पिस्टन कंप्रेसरच्या देखरेख प्रणालीसाठी विनिर्देश
• · GB/T 7777-2021 डिस्प्लेसमेंट कंप्रेसरमधील यांत्रिक कंपनांचे मापन आणि मूल्यांकन
• · GB/T 4980-2025 डिस्प्लेसमेंट कंप्रेसरमधून उत्सर्जित होणाऱ्या आवाजाचे निर्धारण
• · JB/T 6428-2016 तेल-विरहित स्नेहन केलेले प्रत्यागामी पिस्टन उच्च-शुद्धता नायट्रोजन कंप्रेसर(यामध्ये तेल-विरहित कंप्रेसरसाठीच्या डिझाइन आणि उत्पादनविषयक आवश्यकतांचा समावेश आहे)

प्रमुख आंतरराष्ट्रीय औद्योगिक मानक:एपीआय ६१८ (२०२४ सहावी आवृत्ती) पेट्रोलियम, रसायन आणि वायू उद्योग सेवांसाठी प्रत्यागामी कंप्रेसरज्यामध्ये पॅकिंग सील, पिस्टन-रॉड प्रेशर सीलिंग हाऊसिंग आणि इतर महत्त्वाच्या घटकांसाठीच्या आवश्यकता निर्दिष्ट केल्या आहेत.

बाटलीबंद करण्यापलीकडे, तेल-मुक्तCO₂ प्रत्यागामी कंप्रेसरकार्बन कॅप्चर, ब्रुअरीज, रासायनिक प्रक्रिया, औषधनिर्माण आणि सेमीकंडक्टर उत्पादन यांना समर्थन देते.

पेय पदार्थांच्या प्रक्रियेसाठी CO₂ रेसिप्रोकेटिंग कंप्रेसरचा आकार निश्चित करणे

आपल्या सुविधेसाठी योग्य यंत्रसामग्री निवडण्याकरिता, आपण प्रमुख यांत्रिक मापदंडांचे मूल्यांकन केले पाहिजे. फॅक्टरीच्या संरचनेसाठी वायूचे प्रमाण, दाबातील फरक आणि वीज पुरवठा यांची अचूक जुळवणी आवश्यक असते. आधुनिक उपकरणे Z, V, W, M, आणि D डिझाइनसह बहुपयोगी फ्रेम संरचना देतात.

टीप: प्रवाह एककNm³/h हे 0 °C या मानक स्थितीत परिभाषित केले आहे.20°C च्या संदर्भ स्थितीच्या तुलनेत प्रवाहात सुमारे 7.3% विचलन आहे.

तुम्ही मानक निवड सीमांचा वापर करून तुमच्या ऑपरेटिंग स्केलशी जुळणी करू शकता:

• · प्रवाह क्षमता: या प्रणाली 5000 Nm³/h (0 °C मानक स्थिती) पर्यंत प्रवाह दर प्रदान करतात, तर मानक पेय कार्बोनेशन प्लांट सुमारे 100 ते 150 Nm³/h (0 °C मानक स्थिती) वर चालतात.
• · कार्यकारी दाब: इनटेक दाब 0 ते 0.4 MPa पर्यंत असतो, तर आउटलेट दाब 3 MPa पर्यंत असतो. मानक कार्बोनेशन 0.4 ते 0.6 MPa दरम्यानच्या सबक्रिटिकल पातळीवर चालते.
• · मोटर पॉवरविविध थ्रुपुट मागण्या हाताळण्यासाठी ड्राइव्हची क्षमता 11 kW ते 315 kW पर्यंत आहे.

तेल-विरहित CO₂ रेसिप्रोकेटिंग कॉम्प्रेसरची निवड केल्याने कठोर शुद्धता मानकांचे सतत पालन होण्याची हमी मिळते.

तुम्ही महत्त्वाच्या संरचनात्मक अडथळ्यांवर अवलंबून राहून तुमच्या कार्बोनेशन लाइनचे तेलाच्या दूषिततेपासून संरक्षण करता. डिस्टन्स पीस ड्राइव्ह एंडला वेगळे करतो. स्व-वंगणयुक्त सिंथेटिक रिंग्स द्रव तेलाशिवाय सिलेंडरला सील करतात. पॉझिटिव्ह प्रेशर पर्ज पॅकिंग बाहेरील हवेला रोखते.

गॅस उपकरणे निवडताना अभियंत्यांनी विशिष्ट निकषांचे मूल्यांकन केले पाहिजे:

तेल-मुक्त निवडणेCO₂ प्रत्यागामी कंप्रेसरजास्तीत जास्त शुद्धतेची हमी देते, उत्पादनाची चव जपते आणि दीर्घकालीन कार्यक्षमतेची खात्री देते.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

तेल-विरहित CO₂ रेसिप्रोकेटिंग कंप्रेसर तेलाचे प्रदूषण कसे टाळतो?भौतिक विलगीकरणाद्वारे तुम्ही दूषितीकरण टाळता. कंप्रेसरमध्ये, स्नेहनयुक्त क्रँककेसला गॅस चेंबरपासून वेगळे करण्यासाठी एका विस्तारित डिस्टन्स पीसचा वापर केला जातो. स्व-स्नेहन करणाऱ्या सिंथेटिक PTFE पिस्टन रिंग्स द्रव स्नेहन द्रव्यांशिवाय वायूला संकुचित करतात, ज्यामुळे हायड्रोकार्बनचे वहन त्याच्या उगमस्थानीच थांबते.

हे तेल-विरहित CO₂ कंप्रेसर कोणत्या दाब आणि प्रवाहाच्या वैशिष्ट्यांचे पालन करू शकतात?तुम्ही 0 ते 0.4 MPa पर्यंतच्या इनलेट प्रेशर आणि 3 MPa पर्यंत पोहोचणाऱ्या आउटलेट प्रेशरसह कॉन्फिगरेशन निवडू शकता. सिस्टमचा फ्लो रेट 5000 Nm³/h (मानक स्थिती 0 °C) पर्यंत पोहोचतो, जो 11 kW ते 315 kW पर्यंतच्या मोटर्सद्वारे चालवला जातो.

CO₂ रेसिप्रोकेटिंग कंप्रेसरसाठी कोणते स्ट्रक्चरल फ्रेम पर्याय उपलब्ध आहेत?तुम्ही तुमच्या प्लांटच्या जागेनुसार बहुपयोगी संरचनात्मक रचनांमधून निवड करू शकता. उपलब्ध फ्रेम डिझाइनमध्ये Z, V, W, M आणि D प्रकारांचा समावेश आहे. या डिझाइनमध्ये इलेक्ट्रिक मोटर्स, डिझेल इंजिन आणि नैसर्गिक वायू इंजिन यांसारख्या विविध ड्राइव्ह मोड्सचा समावेश होतो.

पॉझिटिव्ह प्रेशर गॅस पर्जिंग प्रक्रिया वायूची शुद्धता कशी जपते?सकारात्मक दाबाचा अडथळा निर्माण करण्यासाठी तुम्ही पॅकिंग ग्लँडमध्ये कोरडा नायट्रोजन भरता. नायट्रोजन सभोवतालच्या हवेपेक्षा जास्त दाब कायम ठेवतो. दाबातील हा फरक बाहेरील ओलावा, ऑक्सिजन आणि वातावरणातील सूक्ष्म कणांना तुमच्या कार्बन डायऑक्साइड वायूच्या प्रवाहात प्रवेश करण्यापासून रोखतो.

कोणती औद्योगिक मानके या CO₂ कंप्रेसरच्या गुणवत्तेला प्रमाणित करतात?तुमच्या उपकरणांना आयएसओ (ISO) आणि सीई (CE) प्रमाणपत्रे आहेत, ती जेबी/टी ६४२८-२०१६ (JB/T 6428-2016), जीबी/टी-सिरीज (GB/T-series) मानकांसह चीनी राष्ट्रीय आणि औद्योगिक मानकांचे पालन करतात, आणि एपीआय ६१८ (२०२४ सहावी आवृत्ती) (API 618 (2024 6th Edition)) आवश्यकतांची पूर्तता करतात. ही आंतरराष्ट्रीय आणि देशांतर्गत मानके अन्न, पेय, औषधनिर्माण आणि रासायनिक क्षेत्रांतील आव्हानात्मक अनुप्रयोगांसाठी उत्पादन गुणवत्ता, उपकरणांची सुरक्षितता आणि दीर्घकालीन कार्यात्मक विश्वसनीयता यांची पडताळणी करतात.