अनेक औद्योगिक क्षेत्रांमध्ये डायाफ्राम कंप्रेसर महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतात, परंतु त्यांच्या ऑपरेशन दरम्यान सामान्य देखभाल समस्या उद्भवू शकतात.या समस्यांचे निराकरण करण्यासाठी येथे काही उपाय आहेत:
समस्या १: डायाफ्राम फुटणे
डायाफ्राम कंप्रेसरमध्ये डायाफ्राम फुटणे ही एक सामान्य आणि गंभीर समस्या आहे.डायाफ्राम फुटण्याची कारणे भौतिक थकवा, जास्त दाब, परदेशी वस्तूंचा प्रभाव इत्यादी असू शकतात.
उपाय:प्रथम, बंद करा आणि तपासणीसाठी वेगळे करा.जर ते किरकोळ नुकसान असेल तर ते दुरुस्त केले जाऊ शकते;जर फाटणे गंभीर असेल तर नवीन डायाफ्राम बदलणे आवश्यक आहे.डायाफ्राम बदलताना, विश्वासार्ह आणि अनुरूप उत्पादन निवडले आहे याची खात्री करणे आवश्यक आहे.त्याच वेळी, दाब सामान्य मर्यादेत स्थिर असल्याची खात्री करण्यासाठी संबंधित दाब नियंत्रण प्रणाली तपासा आणि अति दाबामुळे पुन्हा डायाफ्राम फुटणे टाळा.
समस्या 2: वाल्व खराब होणे
वाल्व खराब होणे वाल्व गळती, जॅमिंग किंवा नुकसान म्हणून प्रकट होऊ शकते.हे कंप्रेसरच्या सेवन आणि एक्झॉस्ट कार्यक्षमतेवर परिणाम करेल.
उपाय: चिकट होऊ नये म्हणून एअर व्हॉल्व्हवरील घाण आणि अशुद्धता नियमितपणे स्वच्छ करा.लीक एअर व्हॉल्व्हसाठी, सीलिंग पृष्ठभाग आणि स्प्रिंग तपासा.पोशाख किंवा नुकसान असल्यास, संबंधित घटक वेळेवर बदला.एअर व्हॉल्व्ह स्थापित करताना, योग्य स्थापना स्थिती आणि कडक शक्ती सुनिश्चित करा.
समस्या 3: खराब स्नेहन
अपुरे स्नेहन किंवा स्नेहन तेलाच्या खराब गुणवत्तेमुळे पोशाख वाढू शकतो आणि हलणारे भाग देखील जॅम होऊ शकतात.
उपाय: नियमितपणे वंगण तेलाची पातळी आणि गुणवत्ता तपासा आणि विहित चक्रानुसार वंगण तेल बदला.त्याच वेळी, प्रत्येक स्नेहन बिंदूला वंगण तेल सामान्यपणे पुरवले जाऊ शकते याची खात्री करण्यासाठी वंगण प्रणालीच्या पाइपलाइन आणि तेल पंप तपासा.
समस्या 4: पिस्टन आणि सिलेंडर लाइनर घालणे
दीर्घकालीन ऑपरेशननंतर, पिस्टन आणि सिलेंडर लाइनरमध्ये जास्त पोशाख होऊ शकतो, ज्यामुळे कंप्रेसरची कार्यक्षमता आणि सीलिंग प्रभावित होते.
उपाय: परिधान केलेल्या भागांचे मोजमाप करा आणि जर परिधान परवानगीयोग्य मर्यादेत असेल तर, ग्राइंडिंग आणि होनिंग सारख्या पद्धतींद्वारे दुरुस्ती केली जाऊ शकते;जर पोशाख गंभीर असेल तर, नवीन पिस्टन आणि सिलेंडर लाइनर बदलणे आवश्यक आहे.नवीन घटक स्थापित करताना, त्यांच्यामधील क्लिअरन्स समायोजित करण्याकडे लक्ष द्या.
समस्या 5: सीलचे वृद्धत्व आणि गळती
कालांतराने सील वृद्ध होतात आणि कडक होतात, ज्यामुळे गळती होते.
उपाय: नियमितपणे सीलची स्थिती तपासा आणि वेळेवर वृद्ध सील बदला.सील निवडताना, कामाच्या परिस्थितीवर आधारित योग्य सामग्री आणि मॉडेल निवडणे महत्वाचे आहे.
समस्या 6: इलेक्ट्रिकल खराबी
इलेक्ट्रिकल सिस्टीमच्या बिघाडांमध्ये मोटार बिघाड, कंट्रोलर बिघाड, सेन्सर बिघाड इ.
उपाय: मोटारीतील बिघाडांसाठी, मोटारचे विंडिंग, बेअरिंग आणि वायरिंग तपासा, खराब झालेले घटक दुरुस्त करा किंवा बदला.इलेक्ट्रिकल सिस्टमचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी कंट्रोलर आणि सेन्सर दोषांसाठी संबंधित शोध आणि देखभाल आयोजित करा.
समस्या 7: कूलिंग सिस्टम समस्या
कूलिंग सिस्टीमच्या बिघाडामुळे कंप्रेसर ओव्हरहाटिंग होऊ शकते, ज्यामुळे कार्यप्रदर्शन आणि आयुर्मान प्रभावित होऊ शकते.
उपाय: थंड पाण्याची पाइपलाइन ब्लॉक झाली आहे किंवा गळती आहे का ते तपासा आणि स्केल साफ करा.रेडिएटर आणि पंखा व्यवस्थित काम करत असल्याची खात्री करण्यासाठी ते तपासा.पाण्याच्या पंपाच्या खराबतेसाठी, त्यांची वेळेवर दुरुस्ती करा किंवा बदला.
उदाहरणार्थ, एका विशिष्ट रासायनिक प्लांटमध्ये डायाफ्राम कंप्रेसरमध्ये डायाफ्राम फुटण्याची समस्या होती.देखभाल कर्मचाऱ्यांनी प्रथम मशीन बंद केली, कंप्रेसर वेगळे केले आणि डायाफ्रामचे नुकसान किती प्रमाणात आहे ते तपासले.डायाफ्रामचे गंभीर नुकसान शोधून काढले आणि त्यास नवीनसह बदलण्याचा निर्णय घेतला.त्याच वेळी, त्यांनी दबाव नियंत्रण प्रणाली तपासली आणि त्यांना असे आढळले की दाब नियंत्रित करणारा वाल्व खराब झाला होता, ज्यामुळे दबाव खूप जास्त होता.त्यांनी ताबडतोब रेग्युलेटिंग व्हॉल्व्ह बदलले.नवीन डायाफ्राम पुन्हा स्थापित केल्यानंतर आणि प्रेशर सिस्टम डीबग केल्यानंतर, कंप्रेसरने सामान्य ऑपरेशन पुन्हा सुरू केले.
थोडक्यात, डायाफ्राम कंप्रेसरच्या देखभालीसाठी, समस्या त्वरित ओळखण्यासाठी आणि योग्य उपायांचा अवलंब करण्यासाठी नियमित देखभाल आवश्यक आहे.त्याच वेळी, देखभाल कर्मचाऱ्यांकडे व्यावसायिक ज्ञान आणि कौशल्ये असणे आवश्यक आहे, कंप्रेसरचे सुरक्षित आणि विश्वासार्ह ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी, देखभालीसाठी ऑपरेटिंग प्रक्रियेचे काटेकोरपणे पालन केले पाहिजे.
पोस्ट वेळ: जुलै-15-2024